自动制钉机制品是目前为流行的建筑材料，投资的自动制钉机的人越来越多，提高自动制钉机生产线的效率才可以的增加厂家效益。
提高自动制钉机生产线效率的方法：
自动制钉机制品厂的厂房整体布置应根据生产规模，工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式，单多采用几种式布置，即将主要生产工段几种在一个联合车间内，各个工艺布置实例都是集中式布置。
自动制钉机制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。
自动制钉机制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度，检修安装要求而定，并满足采光通风的要求，但较低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。
要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距，使车间布置紧凑。保证自动制钉机有足够的操作场地。
重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，保证有良好的运输。
根据相应的技术和环境保护要求，我们还会对车间内的某些自动制钉机机组，进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声，防尘，对石灰防潮，防蚀，防振等处理。
重点注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程，按自动制钉机主机设备对各个部分进行布置，随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中，一般按示意图形式绘制出来，并标明工序间，设备间以及设备与建筑结构尺寸。